Teplotné profilomery so záznamom dát
 E-booky zdarma |
 Školení v oblasti pájení |
 ESD inspekce |
Electronic Controls Design Inc. (ECD) je spoločnosť uznávaná po celom svete ako špička v oblasti tepelného monitorovania a analýzy technológií. So základňou v Milwaukie, Oregon, je spoločnosť priekopníkom v oblasti dizajnu, vývoja a výroby moderných tepelných profilovacích systémov a softvéru určeného na sledovanie a analýzu procesných teplôt v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane elektroniky, solárnych systémov, pečenia a mnohých ďalších.
Výrobky ECD sú voľbou inžinierov a profesionálov po celom svete a sú dobre známe pre svoje bohaté dátové softvérové platformy a robustnú funkčnosť hardvéru.
ECD profilomery sa zameriavajú na oblasti výroby:
- Prenosné tepelné profilomery.
- Prístroje na optimalizáciu spájkovacej vlny.
- Nástroje na plánovanie automatických reflow pecí.
- Monitorovacie prístroje.
- Optimalizačné systémy na dávkovanie taviva.
- Systémy sledujúce vytvrdnutie práškových farieb.
- Systémy pre optimálnu efektivitu výroby ai.
Čas a teplota sú veľmi dôležité premenné na spájkovanie DPS. Je dôležité, aby na dosku so zostavou obvodov bola privedená dostatočne vysoká teplota po dostatočne dlhú dobu tak, aby boli súčiastky účinne zapájané na dosku. Pri spájkovaní príliš vysokou teplotou alebo príliš rýchlo môže dôjsť k poškodeniu dosky. Pri príliš nízkej teplote zase nebudú súčiastky zapájané dostatočne.
ECD vyrába celý rad nástrojov, ktoré pomôžu pri presnom sledovaní premenných – času a teploty v elektronických výrobných procesoch. Tento proces sa nazýva teplotné profilovanie. Klasické nástroje na profilovanie DPS sa používajú na vytvorenie opakovateľného tepelného procesu, ktorý spĺňa podmienky požadované spájkovacou pastou alebo výrobcom súčiastok. Iba vďaka profilovaniu máte predstavu o tom, aké sú skutočné teploty na súčiastkach a aká je teplota spájky v procese spájkovania pretavením.
Profilovanie má dva hlavné ciele:
- Určenie správneho nastavenia procesu (ovien recipe) nevyhnutného na splnenie požiadaviek súčiastok a spájky pre danú zostavu.
- Overenie stálosti procesu pre opakovateľné výsledky.
Funkcia moderných profilomerov
Moderné zariadenia na profilovanie ponúkajú množstvo funkcií, aké sa v skoršom svete profilovania nevyskytovali.
Profilovacie zariadenia si ukladajú do pamäte (predchádzajúce) profily (pri profilovacom zariadení ECD až 96 profilov), takže užívateľ môže vyhľadať ktorékoľvek minulé profily a stiahnuť si ich. Už žiadne stratené profily.
Profilovacia pamäť mala obmedzenia, najmä pokiaľ ide o dlhé profily pri nízkych vzorkovacích kmitočtoch. Veľká vnútorná pamäť teraz umožňuje:
- profily dlhé 1 500 000 bodov na jednotke s jedným kanálom a
- 250 000 bodov na ktorejkoľvek jednotke so 6 kanálmi – to sa blíži 3 hodinám profilovania pri intervaloch 0,1 s.
Lítiové akumulátorové batérie zaisťujú pri plnom nabití až 50 desaťminútových profilov a znížení prevádzkových nákladov.
Profilovač môže profily overovať, my môžeme naprogramovať špecifikácie profilu, vložiť hodnoty Ramp/Soak/Peak a Time Above a profilovač môže skontrolovať, či minulý profil vyhovuje našim špecifikáciám alebo nie bez sťahovania/používania počítača.
Testovací software
Čo dobré ponúka testovací softvér?
- Jednoduché používanie.
- Jednoduchú integráciu s hardvérom.
- Výkon – čo softvér dokáže a ako vie analyzovať požadované dáta.
Doteraz najmodernejší softvér pre všetky aplikácie je program ECD MAP. V tomto softvéri sú všetky aplikácie. Všetko v jednom!
Vlastnosti ECD MAP:
- Vie merať:
- teplotu,
- vlhkosť,
- overovať zariadenia pomocou takých nástrojov, ako sú napr. WaveRider, OvenRider, ProfileChecker a rad ďalších.
- Možnosť globálneho nastavenia hodnôt softvéru, jednotiek, jazyka, prostredia atď. Knižnica rôznych spájkovacích pást, ktorú užívateľ naďalej modernizuje.
- Pohodlné grafické rozhranie.
- Typy profilov Ramp-Soak-Spike alebo Ramp to Spike.
- Sprievodcovia, ktorí vykonajú používateľa krok za krokom nastavením profilovacieho zariadenia – voľbou typu profilovacieho zariadenia, parametrov profilu, konfiguráciou pece, spájkovacími pastami, ... A začatím profilovania.
- Prostredie – pracovné aplikácie v závislosti na použitých nástrojoch. Môže ísť o štandardné profilovanie - meranie teploty, analýzy stroja, alebo špeciálne aplikácie.
- Užívateľ môže vytvárať „vlastnú“ upravenú tabuľku dát pre každé prostredie – akúsi šablónu zhŕňajúcu všetky údaje zhromaždené počas profilovania / procesu zberu dát, hodiace sa pre konkrétnu aplikáciu.
Čím sa tento softvér odlišuje?
- Nestačí merať iba teplotu v závislosti na čase
- Môžeme graficky zobraziť špecifikácie profilu
- Zväčšiť časti profilu
- Ručne zmerať a analyzovať špičky, strmosti, delty atď.
Softvér na záver zaistí automatické generovanie protokolu.
Viac informácií sa dozviete na našich stránkach www.teplotni-profilomery.cz.
Kategórie produktov
 |
Teplotné profilomery |
|
|
Skúšobné prístroje pre spájkovacie vlny |
|
|
Skúšobné prístroje pre reflow pece |
|
|
Software M.O.L.E. MAP |
