Modula (QCh-PM) N2

Prednosti vo výrobe DPS:

• Krátka doba zmáčania – najnižšie tepelné zaťaženie súčiastok.
• Vysoká rýchlosť vlny - zvýšená akosť spoja.
• Najvyšší prenos tepelnej energie zo všetkých systémov spájkovania vlnou.
• Jediná vlna / krátka maximálna teplota - ochrana citlivých súčiastok.
• Fázy procesu sú nekonečne premenné. Každý modul je možné individuálne nastaviť.
• Úplná flexibilita pri nastavovaní procesného okna.
• Zvierky pridržujúce súčiastky zhora (proti vyskočeniu počas spájkovania) sú zbytočné.
• Vysoká pružnosť - hodí sa pre jedinú sériu, alebo zmes sérií, alebo veľký objem výroby.

Nízka cena za vlastníctvo spájkovacej vlny - nízke prevádzkové náklady:

• Nízka spotreba energie – optimalizuje spotrebu energie.
• Kompaktná konštrukcia – minimálne náklady na plochu.
• Najmenší spájkovací kúpeľ – minimálne náklady na spájku.
• Krátka doba zahrievania – minimálne servisné prestoje.

Verzia moduly (QCh-PM) N2:

• Táto modulárna linka má výmenou vaňu.
• S predohrevom č.2.
• Krytie dusíkom N2: áno.

Toto inovačné riešenie spájkovania vlnou poskytuje užívateľovi nielen výhody dutej tryskovej vlny, ale aj skutočnú modularitu, takže je možné vždy vyhovieť požiadavkám výroby presnou konfiguráciou spájkovacieho stroja na danú zákazku.
Prvá viditeľná zmena, spájkovacia vlna modulu wave® sa odlišuje od ostatných spájkovacích systémov úplne vodorovnou rovinou všetkých jej individuálnych dopravných jednotiek, použitých úplne prvýkrát pri spájkovaní vlnou. Áno, DPS sa spájkuje v úplne vodorovnej rovine a nie šikmom dopravníku, ktorý poznáme od konkurencie. Vďaka tomu vodorovný systém dopravy DPS v celom spájkovacom stroji umožňuje väčšiu mieru presnosti. Ďalšiu prednosť treba hľadať v absolútnej stavebnicovej konštrukcii spájkovacej vlny modulu wave®. Vďaka tomu je možné základnú konfiguráciu zhotovenú nákupom kedykoľvek modernizovať v súlade s požiadavkami na rozširovanie a zvyšovanie výrobného výkonu.

Spájkovací proces Kirsten je ohľaduplný k citlivým súčiastkam:
Spájkovacia vlna Kirsten šetrí súčiastky, ktoré sú citlivé na teplo. Súčiastky SMD sú vystavené len jedinému tepelnému rázu a nie dvom ako je to pri konkurenčných strojoch.

Najkratšia doba zmáčania:
Nízke tepelné zaťaženie súčiastok vďaka vysokej prietokovej rýchlosti dutej vlny, s intenzívnym a krátkodobým prenosom tepla.

Najrýchlejšia spájkovacia vlna – najlepšie spájkované spoje:
Hodí sa pre malú rozteč vývodov s vysokou hustotou s malou tvorbou tieňov a minimálnym rizikom skratov v dôsledku Bernoulliho javu. Je možné spájkovať obvody s rozstupom 0,4 – 0,5 mm.

Najvyšší výstup tepelnej energie zo všetkých konkurenčných typov spájkovacích vĺn:
Systém dutej tryskovej vlny dodáva najviac tepelnej energie za časovú jednotku zo všetkých známych systémov spájkovania. Je teda úplne možné bez problémov kombinovať rôzne spájkovacie procesy, napr. pre zmiešané zostavy (THT + SMD, viacvrstvové DPS, výkonové DSP, atď).

Fázy procesu sú nekonečne premenné:
Rýchlosť dopravy je možné individuálne regulovať pre jednotlivé fázy procesu v každom module.

Jednoduché selektívne spájkovanie:
Vďaka vlastnostiam dutej vlny je možné použiť systém pre selektívne spájkovanie. Po jednoduchom vymaskovaní sa vlna dostane iba do miest, kde nie je maska. Výška vlny (až 25 mm) pohodlne dosiahne do nevymaskovaných miest.

Nízka spotreba energie / nízke prevádzkové náklady:
Pokiaľ ide o spotrebu energie a znižovanie prevádzkových nákladov, spájkovacie systémy Kirsten sú optimalizované. Pokiaľ sa momentálne nespájkuje, systém je v stand-by režime.

Krátka doba zahrievania:
Spájkovacie systémy Kirsten sa zahrievajú a sú pripravené na prevádzku počas jednej hodiny.

Kompaktná konštrukcia / minimálne náklady na plochu:
Vďaka kompaktnej konštrukcii je požiadavka na priestor/zastavanú plochu podstatne menšia v porovnaní s konvenčnými systémami spájkovania vlnou. Spájkovacia vlna môže produkovať rovnaké množstvo DPS ako konkurenčné stroje, ale na menšej ploche.

Krátka doba výmeny spájkovacej zliatiny:
Vďaka možnosti mať v doku pripravený druhý, prídavný spájkovací modul je premena spájky možná počas krátkej doby.

Najmenší obsah spájkovacieho kúpeľa:
Vďaka malému spájkovacom kúpeli je možné spájkovacie a krycie médiá rýchlo zmeniť a pritom zaniesť do spájky len malé alebo žiadne nečistoty.

Revolučný lineárny motor – čerpadlo spájky:
Čerpadlo spájky neobsahuje žiadne pohyblivé mechanické diely, má dlhú životnosť pri minimálnej údržbe. Štandardne sa poskytuje záruka 10 rokov na spájkovací kúpeľ.