Deox - odstraňovač strusky z spájkovacej zliatiny

Deox

Prípravok aktívne pôsobí na zoxidovanú zliatinu. Pôsobí iba aktívnym vmiešaním do zliatiny a následnom vybratí zoxidovaných častíc. Operácia trvá asi 20-30 minút. Prípravok neobsahuje fosfor.

Dezoxidačná prísada do spájkovacieho kúpeľa DEOX - solder dross remover

Tvorba strusky

Na hladine taveniny sa vždy tvorí vrstva oxidov. Mohutnosť, rýchlosť tvorby a charakter tejto vrstvy závisí od mnohých aspektov, ale vždy postupne zhoršuje proces spájkovania a býva príčinou väčšiny obvyklých problémov. Vrstva oxidov v sebe viaže jednak „prirodzené“ kontaminujúce nečistoty z kontaktných kovových plôch, ale aj zvyšky tavidiel, ktoré majú za úlohu kovové plochy zbaviť oxidov počas spájkovania. Celkovo spájkovací kúpeľ -tavenina rozpúšťa a pohlcuje aj kovy a ich soli, ktoré boli do taveniny namočené. Tvorba oxidov na hladine, tzv. "mokrý ster", zväčšuje objem kúpele a tak mení niveláciu hladiny. Tá má byť podľa spracovávaných dosiek medzi spodnou rovinou a stredom hrúbky dosky. To je obvykle cca 0,8 mm, teda veľmi malá tolerancia.

Struska zhoršuje kvalitu spájkovania

Narastajúce množstvo mikroskopických nečistôt, ako kryštalizačných jadier, ovplyvňuje aj vlastnú tokovitosť v celom priereze kotla, teda aj geometriu povrchu vlny na prepadoch. Navyše má prirodzenú snahu usadzovať sa v čerpacích kanáloch. Odtiaľ potom niekedy býva struska v chuchvalcoch strhávaná a vmetená na povrch dosiek. Tu spôsobujú problémy v otvoroch aj estetické problémy povrchu dosiek, ako sú pavučinové skraty a mostíky. Kontaminácia kúpele, hoci iba jemne rozptýlenou struskou, zhoršuje nielen tokovitosť ale aj podstatne zvyšuje bod topenia taveniny, teda aj prestup spájky v otvoroch na hornú stranu dosky. Obvyklou reakciou obsluhy na zlepšenie zatekania spájky je zvýšenie množstva taviva dodávaného fluxerom. To je ale pomoc krátkodobá a neúčinná, pretože tavivo, ak je nadbytok, opäť urýchľuje oxidáciu povrchu taveniny. Vo väčšom množstve nemožno tavivo kvalitne vysušiť a dosiahnuť tak optimálnu teplotu jeho reaktívnosti s povrchovými oxidmi komponentov. A tak sa vďaka hubovitej strusce (mokrý ster) nahromadené či rozptýlené v tavenine roztáča nekončiaci bicykel problémov s spájkovaním, kvalitou a ekonómiou procesu.

Odstránenie strusky

Z uvedených dôvodov je u klasických suchých vĺn odporúčané strusku pravidelne odstraňovať v intervale cca 2 hod. Značný objem odstraňovaného mokrého steru tak zhoršuje vlastnú prácu, brzdí obsluhu a je nenávratne odobraný do odpadu.
DEOX pridaný do spájkovacieho kúpeľa, či už počas pracovnej smeny alebo aj pri profylaktickej údržbe, vyredukuje cca 50% hmotnosti z mokrého steru späť do kúpeľa, a to bez zmeny zloženia taveniny, pretože odstraňuje iba práve rozptýlené nečistoty a oxidy. Tie, viazané Deoxom, sa vďaka rozdielnej špecifickej hmotnosti koncentrujú na hladine, odkiaľ sa dajú mechanicky ľahko odobrať upravenou naberačkou.

Úspory v nákladoch

Bezprostredné priame úspory sú na množstve zliatiny, kedy v závislosti od výrobnej produkcie a veľkosti vlny (objemu) znamená hubovitá struska odpad v množstve cca 20-50 kg týždenne.

To sú pri cene 700, - Sk / kg priame viac náklady 14000, - až 35 000, - Sk týždenne (700 000, - až 1,750 000, - Sk ročne). Pri použití DEOXU klesajú tieto náklady na polovicu. Ceny je nutné upraviť podľa vlastných skúseností a praxe.

Ďalšie úspory sú v spoľahlivejšom procese spájkovania, teda v odstránení vzniku následných problémov či ťažkostí pri oživovaní aj v prevádzke hotového výrobku. Tam sú skryté vady spájkovania vážnou hrozbou, pretože mechanicky neisté a nespoľahlivé body nemôžu byť spoľahlivé ani elektricky. Problémy pri výrobkoch sa objavujú v záručnej dobe, pokiaľ sa neodhalia už pri vnútroobvodovom a funkčnom testovaní.

Postup aplikácie DEOXU (vlna pri pracovnej teplote 245-270 °C)

Tvoriaca sa struska sa zhromažďuje pod prepadmi spájkovacej vlny a postupne pokrýva celý povrch taveniny. S narastajúcou hrúbkou vrstvy oxidov pod prepadmi má prúd taveniny navyše snahu strhávať neúplne zoxidované kontaminácie pod hladinu (rovnako ako víriaca voda pod haťou). Preto sa odporúča prípravok aplikovať aj na čistú hladinu práve aj do vnútorného priestoru trysky a vonkajšieho okolia ešte pred zdvihnutím vlny. Tiež ostatnú plochu taveniny posypeme DEOXOM približne v množstve, ktoré zodpovedá vrstve cca do hr. 1 mm. Možno pochopiteľne nasypať malú kôpku, objemu cca polievkovej lyžice, ktorú následne pomocou plochého nástavca rozhrnieme po hladine, spôsobom ako by sme premiešavali horúcu polievku. Pritom je možné okamžite pozorovať separáciu drobných zrniek až hrudiek oxidov, ktoré vďaka rozdielnej mernej hmotnosti už trvalo plávajú na povrchu taveniny. Pokiaľ sú hrudky vďaka predchádzajúcej už hrubej vrstve hubovitého "mokrého steru" väčšie ako 4 mm je možné ich hrabátkom, poprípade zbernou lyžicou obvykle o stenu trysky roztlačiť a tak umožniť prístup Deoxu do ich stredu. Deox vopred aplikovaný do priestoru trysky tam zabraňuje zachytávaniu pavučín a záclon z oxidov na jej stenách, ktoré sú obvyklé pri vypínaní a zapínaní zdvihnutia vlny v priebehu pracovnej smeny spájkovania.

Vlastné množstvo aplikovaného prípravku záleží v danom okamihu na množstve už rozptýlených plávajúcich oxidov, ale aj na množstve a type aplikovaného tavidla, ktoré vlastne spájkované miesta má zbaviť tam prítomných oxidov a umožniť ich rozpustenie a odplavenie taveninou.

Množstvo aplikovaného Deoxu tu nie je možné vopred definovať. Orientačne možno povedať, že pri malých a stredných objemoch kotla a stredných objemoch výroby (tj spájkovanie 2-3 dni v týždni v jednej smene) je aplikačná dávka /mesačná údržbu jedno balenie teda cca 800g. Záleží na mnohých "struskotvorných" vplyvoch spájkovacieho procesu. Deox je púder farby bielej až šedobielej. Pri aplikácii je možné vidieť postupné šednutie farby. Separovanú strusku a stav, kedy ďalšie "miešanie polievky" už taveninu neuvoľní a pritom prípravok je využitý bezo zvyšku ukáže typické zafarbenie separovaných granúl strusky vo farbe tmavo šedej. V tejto fáze už vhodnú nerez naberačku s otvormi 3,5 mm ponoríme do taveniny, necháme cca 10s prehriať a naberieme strusku. Opatrne zdvihneme tesne nad hladinu a šetrným poklepom umožníme odtok separovanej taveniny späť do kotla. POZOR na možný rozstrek taveniny! Nakoniec oxidy zachytené v naberačke uložíme do zbernej nádoby. Štandardnú časovú náročnosť pre režim údržby pri použití Deoxu je možné odhadnúť na cca 30 minút týždenne (pri strednej prevádzke a vyťažení vlny).

Záverečné odporúčania

• Pri údržbe vlny a manipulácii taveninou a horúcimi koncami nástrojov dbáme na všetky pravidlá bezpečnosti práce.
• Samotný DEOX neobsahuje toxické ani zdraviu nebezpečné zložky.
• Skladovanie DEOXU musí byť s ohľadom na charakter púdru zaistené v suchých priestoroch.
• V pôvodných dobre uzavretých obaloch z plastu max. 1 rok od dátumu uvedeného na obale.
• Pôvodné obaly z plastu sa likvidujú obvyklým spôsobom, nie sú toxické.
• Výrobca garantuje skutočnosť, že DEOX svojimi vlastnosťami nemení a nezhoršuje zloženie taveniny ani strusky.