FAQ

ESD kaptónové pásky majú spodnú stranu (lepivú) s definovaným povrchovým odporom. Väčšinou ide charakter vodivý, nie disipatívny. ESD pásky sú vždy jasne deklarované a sú drahšie. Je však otázkou, či to má nejaký efekt, uvedomte si, že spájkovanú DPS vkladáte do vlny v EPA priestore a je možné silne pochybovať, či sa malý kúsok pásky nabije tak, aby zničil prvky na DPS, resp. spájkovacia zliatina je vodivá a tak ihneď dôjde k prípadnému zvedeniu náboja.

Použite vhodný ionizátor. V ponuke máme niekoľko ionizátorov.

Nemusíte vôbec vlastniť drahý prístroj, stačia Vám kontrolné tyčinky.

Bezkoutátorové skrutkovače nemajú uhlíky teda nedochádza k žiadnemu opotrebovaniu as tým súvisiacim prachom. V ponuke máme niekoľko modelov skrutkovačov značky HIOS. Bezkomutátorové skrutkovače sú vhodné aj do čistých priestorov.

Áno existuje, zariadenie Matchmaker môže položiť BGA úplne bezpečne. Je tu špeciálna optika, ktorá vidí na DPS a spodnú stranu BGA. Viac o centrovacej stanice BGA.

Použite Hakko FG-100 a sondu (teplotný snímač) A1310.

Nie je to pravda. Dusík prechádza celou spájkovacou rúčkou (spájkovadlom), teda aj okolo vykurovacieho telieska. Počas prechodu sa dusík ohreje na teplotu spájkovacieho hrotu. Rýchlosť prúdenia je volená tak, aby dusík neochladzoval vykurovacie teliesko, ale zároveň vytvoril dusíkový zákryt okolo spájkovacieho hrotu a spájkovaného miesta.

Dusíkový tunel - respektíve priestor s dusíkovou atmosférou, je od začiatku vstupu DPS do spájkovacieho zariadenia až po jej výstup po zapájaní. Inertná atmosféra je tak aj v mieste predohrevu a spájkovacej vlny. Odporúča sa pre veľmi náročné aplikácie, viacsmennú prevádzku a plne automatizovaný proces, kedy je spájkovací zariadený v linke. Základným predpokladom je, že aplikácia (DPS) vyžaduje dusíkové krytie po celú dobu spájkovacieho procesu, zároveň však platí aj ekonomické hľadisko – tunel sa musí zaplatiť! V praxi aj pri náročných aplikáciách plne dostačuje dusíkový zákryt len ​​v mieste spájkovania vlastnej vlny. Hlavne v slovenských podmienkach pre väčšinu spoločností je plne dostačujúce a tunel je veľmi nákladným prepychom, ktorý (možno ani) nezaplatí. Nezabudnite, že tunel aj zákryt majú rovnaké funkcie, znížiť povrchové napätie zliatiny, zamedziť vzniku oxidov, zamedziť oxidácii kovových dielov počas spájkovania.

Odporúčame vyvíjač dusíka od firmy Hakko FX-780. Samozrejme môžete použiť aj bombu, ale vzniknú Vám dva problémy:

1. zaistiť bezpečnosť práce a špeciálnu smernicu pre nakladanie s tlakovými nádobami
2. ak niekto pracovníkov zabudne vypnúť dusík, môže sa stať, že bomba bude vyčerpaná v priebehu niekoľkých málo hodini

Vyvíjač dusíka Vám zaistí, že nikdy nebudete mať problémy s nedostatkom dusíka.

Nemusí, keď sú ECS chránené ESD obalom. Pokiaľ však chcete pokladať o diely bez obalu, potom samozrejme, áno.

Máme odskúšaný nasledujúci postup, ktorý Vám umožní cca do 2-3 týždňov mať pracovisko podľa normy. Samozrejme je možné to ešte urýchliť pokiaľ budete mať enormný záujem.

1. Analýza súčasného stavu. Odporúčame objednať si audit existujúcich priestorov a na základe audit stanoviť ďalší postup. Niekedy sa stáva, že niektoré prvky vyhovujú ESD, ako napríklad podlaha.
2. Stanovenie konečného stavu a postupu realizácie. Podľa auditu bude záverečné rozhodnutie o vybavení a dátume realizácie. Môžete aj vypracovať projekt.
3. Výber vybavenia.
4. Vykonanie základných ochranných opatrení – vstupný audit. Auditom sa presvedčím, že základné opatrenia vyhovujú a mám doklad aj pre prípadný zákaznícky audit.
5. Postupné zavádzanie ďalších ochranných opatrení.
6. Vyhodnotenie dosiahnutého stavu - periodické audity a kontroly.

Určite sa nič nestane. Mohol by však nastať prípad, že jeden diel bude nabitý a ten prenesie náboj na druhé. Musíte mať na pamäti, že všetky diely vložíte do skrine vybité. Pokiaľ je výroba stabilná, teda aj manipulácia, tak sa netreba ničoho obávať.

Dobrý deň, čo sa týka vybavenia, ideálna je malá IR stanica a spájkovacích materiálov nie vynikajúcich gél alebo tavivo v ceruzke a drobné balenia tavidiel. V poslednej miere potom odpájacie knôty. Obzvlášť odporúčame spájkovací gél, ktorý zaisťuje veľký prenos tepla.

Dobrý deň, máte všetko v poriadku. Odpor 1MOhm plní funkciu vybíjaciu. Tzn, pokiaľ je pracovník nabitý, aby vybíjací prúd (od náramku) nebol veľký a nárazový. Pre Vás je dôležité, že pracovník (teda náramok) musí podľa normy max. 35MOhm, čo 2MOhm spĺňa.