Výber a údržba spájkovacích hrotov

1. Teplota

• Nastavená teplota na hrote spájkovadla má zásadný vplyv na jeho životnosť.
• Teplotu nastavujte tak nízku, ako je to možné (odporúčame max.400°C).
• Teplotu zvoľte podľa daného spájkovaného spoja, spájkovacej stanice a hrotu takú, pri ktorej dôjde k zapájaniu v štandardnom čase (max. 4s).
• Výhodou je vedieť, či teplota nastavená na spájkovadle, je skutočne na hrote. K tomu sa
• používajú jednoúčelové teplomery ako je napr. HAKKO FG-100 či FG-101.
• Oveľa účinnejšie, než zvyšovanie teploty, sa pri problémoch so spájkovaním bezolovnatých spojov osvedčuje vhodný výber tvaru hrotu či prídavné tavivo, najlepšie gélové.

Prvé pravidlo znie: Nezvyšovať teplotu bezdôvodne!

2. Nová spájka

• Hrot spájkovadla je tepelne namáhaný a vystavený oxidácii aj keď je spájkovadlo uložené v stojane.
• Preto vždy po kompletnej operácii očistite hrot a aplikujte na hrot novú spájku. Až potom uložte spájkovačku do stojanu.
• Spájka tak ochráni hrot proti oxidácii vzdušným kyslíkom.

Preto odporúčame zásadu: Aplikovať novú spájku na hrot, pokiaľ viem, že najbližších 5 minút nebudem spájkovať!

3. Vypínanie spájkovačky

• Pri odchode z pracoviska či prerušení spájkovania vždy vypnite spájkovačku, pretože hrot spájkovadla je tepelne namáhaný a vystavený oxidácii aj keď je spájkovadlo uložené v stojane.
• Spájkovadlá novej generácie, ako napr. HAKKO FX-951 majú v sebe zabudovanú funkciu automatického vypnutia či poklesu teploty na hrote po určenom čase bez spájkovania.

Štandardom by malo byť: Vypnúť spájkovačku, pokiaľ viem, že najbližších 15 minút nebudem spájkovať!

5. Odstránenie oxidov, obnova porušenej vrstvy spájky na pracovnej časti hrotu

• Ak stráca hrot zmáčateľnosť spájkou a objavujú sa na ňom sčernené miesta je nutné odstrániť oxidy a obnoviť porušenie pokovania spájkou.
• Postup: Hrot očistite hubkou či drôtkovým čističom, následne ponorte do pasty obnovujúcej vrstvu spájky (Tip Tin – 95 alebo HAKKO FG-100) a aplikujte novú spájku.
• Obnova spájkou nie je absolútna, obnovenie je možné vykonať pokiaľ je na hrote aspoň nejaká vrstva železa.
• Operáciu je možné niekoľkokrát opakovať. Ak nie je ani po dvoch či troch opakovaniach hrot dokonale pokovený, použite na očistenie jemnú mosadznú kefku (je súčasťou HAKKO FT-700) alebo jemné protibežné mosadzné kefy (HAKKO FT-700) a potom hrot opäť pokovte v paste a aplikujte naň novú spájku.

Nezabúdajte: Včas odstrániť oxidy a obnoviť pokovanie spájkou na pracovnej časti hrotu!

6. Mechanické namáhanie spájkovacieho hrotu

• Najcitlivejšou a z pohľadu životnosti hrotu najdôležitejšou vrstvou je poželezenie medeného jadra. To môže byť narušené nielen koróziou ale aj mechanicky.
• Nepoužívajte spájkovačku pre činnosti ako je skrutkovanie, mechanické posúvanie súčiastok či zatláčanie vývodov súčiastok do dosky plošného spoja.
• Tiež predstava, že silnejším tlakom na hrot a mechanickým posúvaním hrotu v spájkovanom spoji sa zlepší prenos tepla do spájkovaného spoja, je mylná.

Malo by platiť: Spájkovadlo nie je skrutkovač, dlátko alebo pinzeta!

7. Výber spájkovacej zliatiny

• Olovo v spájkovacej zliatine účinne brzdilo koróznu agresivitu cínu.
• V bezolovnatých zliatinách to tak nie je a korózna agresivita bezolovnatých zliatin je všeobecne vyššia.
• Zliatina Sn-Cu, ktorá je obľúbená pre svoju nízku cenu, má najväčší vplyv na koróziu spájkovacieho hrotu.

Pri výbere spájkovacej zliatiny nezabúdajte na to, že: Najlacnejšia zliatina je korózne najagresívnejšia voči hrotu!

8. Tavivo v spájke

• Tavivo použité v spájke má vplyv na životnosť hrotu.
• V spájkách malých priemerov je menej taviva. Tavivo potom nemôže dostatočne účinne chrániť hrot voči oxidácii vzdušným kyslíkom.
• Rovnako je to pri trubičkových spájkach s nízkym obsahom taviva.
• Agresívnejšie tavidlá napádajú hrot samy o sebe.
• Najefektívnejším spôsobom využitia taviva z trubičkovej spájky, ako pre spájkovaný spoj, tak pre životnosť hrotu, je narezanie spájky do V-drážky (V-cut) špeciálnym narezávacím strojčekom - HAKKO 375.

Naše odporúčanie je: Pri dlhodobej práci s malými priemermi spájky, spájkami s nízkym obsahom taviva či agresívnym tavivom častejšie kontrolujte hrot!

9. Výmena hrotu

• Buďte obozretní pri výmene spájkovacieho hrotu voči jeho pokovovaniu.
• Chybou je napr. vyťahovanie hrotu z spájkovadla pomocou klieští.
• Základným príslušenstvom každej spájkovačky by mal byť nástroj či tepelne odolná podložka na bezpečné vybratie hrotu.

Je dobré dodržať zásadu: Na výmenu hrotu používajte na to určenú pomôcku!

10. Čistota vykurovacieho článku, hrotu a prechodových dielov Životnosť hrotu nepriamo ovplyvňuje čistota prechodových dielov spájkovadla od vykurovacieho článku do hrotu. Zoxidované diely zhoršujú prenos tepla do hrotu a vykurovací článok musí dodať viac energie do hrotu, aby dorovnal nastavenú teplotu. Na čistenie vykurovacieho článku je možné použiť jemné brúsne plátno či mosadznú kefu. Naučte svojich operátorov: Na výmenu hrotu používajte na to určenú pomôcku!